การดำเนินงานการติดตั้งและการวิเคราะห์ความผิดพลาดของโอริง

1. การใช้โอริง

โอริงใช้กันอย่างแพร่หลายในข้อต่อท่อไฮดรอลิกและนิวเมติกหลากหลายรูปทรงกระบอกพื้นผิวและรอยต่อผิวหน้าแปลนสำหรับโอริงที่ใช้ในกระบวนการเคลื่อนไหวเมื่อแรงดันในการทำงานมากกว่า 10MPa เช่นการบีบอัดทิศทางเดียวจะมีวงแหวนยึดอยู่อีกด้านหนึ่งของทิศทางการบีบอัดโอริงในกรณีที่มีการบีบอัดแบบสองทิศทางให้วางแหวนยึดไว้ที่แต่ละด้านของโอริงเพื่อลดแรงเสียดทานสามารถใช้ตัวยึดลิ่มได้เมื่อ ACTS เหลวที่มีแรงดันจากด้านซ้ายวงแหวนด้านขวาจะถูกดันขึ้นและวงแหวนด้านซ้ายจะไม่สัมผัสกับพื้นผิวที่ปิดผนึกซึ่งจะช่วยลดแรงเสียดทานโดยทั่วไปการใช้ตัวยึดจะช่วยเพิ่มแรงเสียดทานของอุปกรณ์ซีลและตัวยึดลิ่มนั้นสำคัญมากในการลดแรงเสียดทานสำหรับแหวนโอริงที่คงที่จะต้องใช้แหวนสำหรับการรีเซอร์อีกครั้งเมื่อแรงดันใช้งานมากกว่า 32MPa

หลังจากใช้โอริงแรงดันในการทำงานจะเพิ่มขึ้นอย่างมากความดันตราประทับแบบคงที่สามารถเพิ่มได้ถึง 200 ~ 700MPaแรงดันผนึกแบบไดนามิกสามารถเพิ่มเป็น 40MPaตัวยึดยังช่วยให้หล่อลื่นโอริงได้ดี

เมื่อใช้โอริงเป็นแมวน้ำแบบลูกสูบต้องให้ความสนใจกับความล้มเหลวของซีลเนื่องจากแรงบิดแบบเต็มโทนและการเสียดสีเพิ่มขึ้นเนื่องจากการยึดเกาะโอริงถ้าประกอบอย่างถูกต้องและใช้งานโดยทั่วไปมีโอกาสน้อยที่จะม้วนหรือบิดในการเคลื่อนไหวแบบลูกสูบเนื่องจากพื้นที่สัมผัสระหว่างโอริงและร่องที่ถูกผนึกนั้นมากกว่าพื้นที่สัมผัสแบบเสียดทานบนพื้นผิวเลื่อนและความต้านทานของ โอริงเองป้องกันการบิดเบือนในตอนแรกในเวลาเดียวกันการกระจายของแรงเสียดทานมีแนวโน้มที่จะทำให้โอริงนิ่งอยู่ในร่องเพราะแรงเสียดทานสถิตมากกว่าแรงเสียดทานเลื่อนและพื้นผิวร่องปิดผนึกโดยทั่วไปจะราบรื่นกว่าพื้นผิวเลื่อน

โดยทั่วไปแล้วโอริงจะใช้ในระบบนิวเมติกแรงดันต่ำต่ำกว่า 0.7mpa และมีความต้องการสูงสำหรับการซีลในระบบนิวเมติกต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อหล่อลื่นโอริง

โดยปกติพื้นผิวเลื่อนจะถูกชุบด้วยไฟฟ้าเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอวัสดุของการเคลือบมีผลบางอย่างกับอายุการใช้งานของโอริง

อายุการใช้งานของโอริงเกี่ยวข้องโดยตรงกับปัจจัยหลายประการเช่นสภาพการบริการคุณภาพการประกอบวัสดุของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวความแม่นยำในการกลึงสภาพการหล่อลื่นและมาตรการกันฝุ่นดังนั้นอายุการใช้งานที่แน่นอนของโอริงสามารถตัดสินได้ตามเงื่อนไขการทำงานเฉพาะโอริงที่ใช้สำหรับการซีลแบบไดนามิกเป็นส่วนที่สวมใส่ ในการใช้งานของการปิดผนึกการเคลื่อนไหวแบบลูกสูบใด ๆ ก็ควรใช้ตามข้อมูลหรือความจุของชิ้นส่วนการปิดผนึกและควรประกอบอย่างเหมาะสมเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่น่าพอใจ

การปิดผนึกด้วยโอริงซีลควรพยายามทำให้ทิศทางของแรงดันและแรงเสียดทานตรงข้ามกันหากแรงทั้งสองอยู่ในทิศทางเดียวกันแนวโน้มการอัดขึ้นรูปโอริงจะชัดเจนมากขึ้นและอาจลดระดับความดันที่มีประสิทธิภาพหากไม่สามารถตั้งค่าการออกแบบร่องในลักษณะที่ทิศทางแรงดันอยู่ตรงกันข้ามกับทิศทางแรงเสียดทานควรใช้วงแหวนยึดภายใต้ความดัน 7 ~ 10MPaปั๊มหรือท่อไฮโดรลิคแบบ Self-priming ที่มีอัตราการไหลทันทีมากกว่า 10m / s สามารถสร้างปรากฏการณ์แรงดันลบ (สุญญากาศ) ในกรณีนี้สถานะการทำงานคือการปิดผนึกแรงดันลบแรงดันลบจะแตกต่างจากความปลอดภัยของซีลแรงดันบวกและตรงกันข้ามกับปรากฏการณ์การรั่วของแรงดันเป็นบวกแรงดันลบคือการดูดดังนั้นตราประทับของพวกเขาจึงเป็นสิ่งที่ตรงกันข้ามหากคุณไม่ใส่ใจและใช้แรงดันบวกสำหรับแรงดันลบโดยไม่ตั้งใจคุณสามารถดูดเข้าไปในโอริงทำให้อากาศเข้าสู่ระบบไฮดรอลิกทำให้ถังไปที่" ต้ม" ปรากฏการณ์.สำหรับแมวน้ำที่อาจสร้างแรงดันลบหรือสูญญากาศควรใช้ร่องป้องกันเพื่อป้องกันโอริงไม่ให้ถูกดูดเข้าสู่ปาก

2. การติดตั้งโอริง

คุณภาพการติดตั้งของโอริงมีอิทธิพลสำคัญต่อการซีลและอายุการใช้งานปัญหาการรั่วไหลมักเกิดจากการติดตั้งไม่ดีโอริงไม่ได้รับอนุญาตให้มีรอยขีดข่วนและติดตั้งอย่างไม่เหมาะสมและโอริงไม่ได้รับอนุญาตให้ผิดเพี้ยนในกระบวนการติดตั้งก่อนการประกอบต้องทำความสะอาดพื้นผิวร่องซีลและซีลข้อต่ออย่างเคร่งครัดในขณะเดียวกันให้ทาจาระบีที่พื้นผิวที่ต้องการผ่านในการประกอบ O-ring

เพื่อป้องกันไม่ให้ O-ring ถูกตัดหรือมีรอยขีดข่วนตามขอบที่แหลมเช่นมุมแหลมและเกลียวระหว่างการติดตั้งจะต้องปล่อยมุมเข้าที่ 15 ° ~ 30 °ที่ปลายเพลาและปลายรูของการติดตั้งเมื่อโอริงจำเป็นต้องผ่านเกลียวภายนอกปลอกหุ้มไกด์โลหะที่มีผนังบางพิเศษควรใช้เพื่อหุ้มเกลียวภายนอก

นอกจากนี้เพื่อป้องกันการรั่วไหลหรือการใช้โอริงที่ถูกทิ้งและยังให้ความสนใจกับทิศทางการติดตั้งของแหวนยุ่งเหยิง

3. การจัดเก็บโอริง

โอริงเป็นชิ้นส่วนที่สวมใส่ดังนั้นจึงจำเป็นต้องได้รับการดูแลอย่างเหมาะสมการรักษาความปลอดภัยโอริงมีผลกระทบอย่างมากต่ออายุการใช้งานโอริงจะถูกเก็บไว้ดังต่อไปนี้:

1) หลีกเลี่ยงการถูกแสงแดดโดยตรงความชื้นและการไหลเวียนของอากาศเพราะสิ่งเหล่านี้เป็นปัจจัยที่เร่งอายุของวัสดุโอริงอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการจัดเก็บโอริงคือ 0 ~ 20 ℃และความชื้นในอากาศที่เหมาะสมนั้นสูงกว่า 70%

2) O-ring จะต้องเก็บไว้ห่างจากอุปกรณ์ทำความร้อน 1m และไม่ควรวางไว้ในห้องที่มีกรดหรือด่าง

3) เมื่อเก็บโอริงไว้จะไม่ได้รับอนุญาตให้กดเพื่อไม่ให้เกิดการเสียรูปถาวรของการบีบอัด

4) วันที่ผลิตและผลิตถุงพลาสติกโพลีเธนที่มีโอริงต้องถูกบันทึกไว้เพื่อใช้ตามลำดับความสำคัญระยะเวลาเก็บของโอริงที่ทำจากวัสดุยางมักจะ 2 ~ 5 ปี

4, ความล้มเหลวของแหวน O และโซลูชั่น

โอริงซีลง่ายต่อการปรากฏความผิดเหตุผลและวิธีแก้ไข

การออกแบบและการใช้โอริงที่ไม่เหมาะสมจะช่วยเร่งความเสียหายและการสูญเสียประสิทธิภาพการซีลผลการทดลองแสดงให้เห็นว่าโอริงจะไม่ได้รับความเสียหายหากอุปกรณ์ปิดผนึกได้รับการออกแบบอย่างสมเหตุสมผลและความดันจะเพิ่มขึ้นอย่างง่ายดายภายใต้สภาวะการทำงานของแรงดันสูงและอุณหภูมิสูงสาเหตุหลักของความล้มเหลวของโอริงคือการเสียรูปถาวรของวัสดุโอริงและการกัดช่องว่างที่เกิดจากโอริงถูกบีบลงในช่องว่างการปิดผนึก

1. การเสียรูปถาวร

เนื่องจากวัสดุยางสังเคราะห์ที่ใช้สำหรับวงแหวนปิดผนึกโอริงเป็นวัสดุที่มีความหนืดความสามารถในการบีบอัดและความยืดหยุ่นของชุดเริ่มต้นจะค่อยๆสูญเสียการเสียรูปถาวรและรั่วไหลในที่สุดการเสียรูปถาวรและการหายตัวไปของยางยืดเป็นสาเหตุหลักของการสูญเสียประสิทธิภาพการซีลของโอริง ต่อไปนี้เป็นสาเหตุหลักของการเสียรูปถาวร

1) ความสัมพันธ์ระหว่างอัตราส่วนการบีบอัดและปริมาณแรงดึงและการเสียรูปถาวร

ยางของสูตรต่าง ๆ ที่ใช้ในการทำโอริงจะทำให้เกิดปรากฏการณ์การคลายความเครียดแบบกดในสภาวะการบีบอัดในเวลานี้ความเครียดจากการบีบอัดจะลดลงตามเวลาที่เพิ่มขึ้นเวลาในการให้บริการนานขึ้นอัตราส่วนการบีบอัดที่มากขึ้นและปริมาณของความตึงเครียดที่มากขึ้นการปล่อยความเครียดที่เกิดจากการคลายความเครียดของยางทำให้ O-ring ไม่ยืดหยุ่นเพียงพอและสูญเสียความสามารถในการปิดผนึกดังนั้นจึงขอแนะนำให้พยายามลดอัตราการบีบอัดภายใต้เงื่อนไขการใช้งานที่ได้รับอนุญาตการเพิ่มขนาดส่วนของโอริงเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการลดอัตราส่วนการบีบอัด แต่จะเพิ่มขนาดของโครงสร้าง

ควรสังเกตว่าเมื่อคำนวณอัตราส่วนการบีบอัดการลดลงของความสูงของส่วนที่เกิดจากการยืดโอริงระหว่างการประกอบมักจะถูกละเลยการเปลี่ยนแปลงในพื้นที่ของส่วนโอริงจะแปรผกผันกับการเปลี่ยนแปลงของเส้นรอบวงในเวลาเดียวกันเนื่องจากการกระทำของความตึงเครียดรูปร่างของส่วนของโอริงก็จะเปลี่ยนซึ่งแสดงให้เห็นว่าการลดลงของความสูงนอกจากนี้ภายใต้การกระทำของแรงตึงผิวพื้นผิวด้านนอกของโอริงจะราบเรียบนั่นคือความสูงตัดขวางลดลงเล็กน้อยนี่คือการผ่อนคลายความเครียดของการบีบอัดโอริง

ระดับของการเสียรูปหน้าตัดของโอริงยังขึ้นอยู่กับความแข็งของวัสดุโอริงด้วยในกรณีที่มีค่าแรงดึงเท่ากันโอริงที่มีความแข็งสูงจะช่วยลดความสูงของส่วนได้มากขึ้น จากมุมมองนี้ควรเลือกวัสดุที่มีความแข็งต่ำที่สุดเท่าที่จะทำได้ตามเงื่อนไขการใช้งานภายใต้การกระทำของความดันของเหลวและความตึงเครียด, วัสดุยางโอริงจะค่อยๆผลิตความผิดปกติพลาสติกความสูงของส่วนจะลดลงตามเพื่อให้สูญเสียความสามารถในการปิดผนึกสุดท้าย

2) ความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิกับกระบวนการผ่อนคลายของโอริง

อุณหภูมิเป็นอีกปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการเสียรูปถาวรของโอริงอุณหภูมิสูงจะเร่งอายุของวัสดุยางยิ่งอุณหภูมิในการทำงานสูงขึ้นเท่าใดความผิดปกติถาวรของการบีบอัดของโอริงก็จะยิ่งมากขึ้นเมื่อความผิดปกติถาวรมากกว่า 40% โอริงจะสูญเสียความสามารถในการซีลและรอยรั่วค่าความเครียดเริ่มต้นที่เกิดขึ้นในวัสดุยางของโอริงเนื่องจากความผิดปกติของการบีบอัดจะค่อยๆลดลงและหายไปด้วยกระบวนการผ่อนคลายของโอริงและผลของอุณหภูมิที่ลดลงการบีบอัดเริ่มต้นของการใช้งานโอริงที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์อาจลดลงหรือหายไปอย่างสมบูรณ์เนื่องจากอุณหภูมิลดลงอย่างรวดเร็วภายใต้อุณหภูมิ -50 ~ -60 ℃วัสดุยางที่ไม่ทนต่ออุณหภูมิต่ำจะสูญเสียความเครียดเริ่มต้นอย่างสมบูรณ์แม้สำหรับวัสดุยางที่ทนต่ออุณหภูมิต่ำความเครียดเริ่มต้น ณ จุดนี้จะไม่เกิน 25% ของความเครียดเริ่มต้นที่ 20 ℃นี่เป็นเพราะการบีบอัดเริ่มต้นของโอริงขึ้นอยู่กับค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นดังนั้นเมื่อเลือกจำนวนการบีบอัดเริ่มต้นมีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ายังคงมีความสามารถในการปิดผนึกที่เพียงพอหลังจากความเครียดลดลงเนื่องจากกระบวนการผ่อนคลายและอุณหภูมิลดลง

ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับดัชนีการฟื้นตัวและดัชนีการเสียรูปของวัสดุยางสำหรับโอริงที่ทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์โดยสรุปแล้วในการออกแบบควรพยายามทำให้แน่ใจว่าแหวน O มีอุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสมหรือเลือกวัสดุโอริงที่มีความต้านทานอุณหภูมิสูงและต่ำเพื่อยืดอายุการใช้งาน

3) แรงดันใช้งานปานกลางและการเสียรูปถาวร

ความกดดันของตัวกลางทำงานเป็นปัจจัยหลักที่ทำให้เกิดการเสียรูปถาวรของโอริงแรงกดดันในการทำงานของอุปกรณ์ไฮดรอลิกสมัยใหม่เพิ่มขึ้นทุกวันโอริงจะถูกเปลี่ยนรูปอย่างถาวรด้วยแรงดันสูงเป็นเวลานานดังนั้นการออกแบบควรขึ้นอยู่กับวัสดุยางทนความดันที่เหมาะสมยิ่งความดันในการทำงานสูงขึ้นเท่าใดความแข็งและความต้านทานแรงดันสูงของวัสดุที่ใช้ควรสูงขึ้น

เพื่อปรับปรุงความต้านทานแรงอัดของวัสดุโอริงเพิ่มความยืดหยุ่นของวัสดุ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งเพิ่มความยืดหยุ่นของวัสดุที่อุณหภูมิต่ำ) และลดการเสียรูปถาวรของการบีบอัดวัสดุโดยทั่วไปจำเป็นต้องปรับปรุงสูตรวัสดุและเพิ่มกระด้างไนล .อย่างไรก็ตามด้วยพลาสติไซเซอร์โอริงซีลซึ่งเป็นเวลานานในการทำงานแบบแช่กลางพลาสติไซเซอร์จะค่อยๆถูกดูดซับโดยตัวกลางการทำงานส่งผลให้การหดตัวของโอริงซีลและอาจทำให้การบีบอัดเชิงลบของซีล ในโอริงซีลและช่องว่างพื้นผิวซีล)ดังนั้นในการคำนวณการบีบอัดโอริงและการออกแบบแม่พิมพ์ควรคำนึงถึงการหดตัวเหล่านี้อย่างเต็มที่ควรทำให้โอริงที่กดในการทำงานขนาดกลาง 5 ~ 10 วันและคืนหลังจากยังคงสามารถรักษาขนาดที่จำเป็น

อัตราการเสียรูปถาวรของการบีบอัดของวัสดุโอริงสัมพันธ์กับอุณหภูมิเมื่ออัตราการเสียรูป 40% หรือมากกว่านั่นคือจะมีการรั่วไหลดังนั้นขีด จำกัด ของความต้านทานความร้อนของยางหลายชนิด: NBR 70 ℃, EPdm 100 ℃, fluororubber 140 ℃ดังนั้นความผิดปกติแบบถาวรของโอริงจึงถูกกำหนดในประเทศต่างๆการเปลี่ยนแปลงขนาดของโอริงของวัสดุยางมาตรฐานจีนที่อุณหภูมิแตกต่างกันแสดงในตารางอัตราการเสียรูปแบบถาวรของการบีบอัดของโอริงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จะลดลงที่อุณหภูมิเดียวกัน

เป็นเรื่องราวที่แตกต่างในน้ำมันเนื่องจากโอริงไม่ได้สัมผัสกับออกซิเจนในเวลานี้อาการไม่พึงประสงค์ข้างต้นจึงลดลงอย่างมากนอกจากนี้มันมักจะทำให้เกิดการขยายตัวของกาวดังนั้นอัตราการเสียรูปถาวรการบีบอัดเนื่องจากอุณหภูมิจะถูกชดเชยดังนั้นความต้านทานความร้อนในน้ำมันจึงดีขึ้นอย่างมากตัวอย่างเช่นยางไนไตรล์บิวทาไดอีนสามารถทำงานที่ 120 ℃หรือสูงกว่า

2. ช่องว่างกัด

ชิ้นส่วนถูกปิดผนึกด้วยความถูกต้องทางเรขาคณิตที่ไม่ดี (รวมถึงความกลม, รูปไข่, ทรงกระบอก, คู่สาย, ฯลฯ ), ศูนย์ที่แตกต่างกันระหว่างชิ้นส่วนและปรากฏการณ์ของการขยายตัวเส้นผ่าศูนย์กลางภายในภายใต้แรงดันสูงซึ่งจะนำไปสู่การขยายตัวของ ของปรากฏการณ์การอัดรีดการกวาดล้างความแข็งของโอริงยังมีอิทธิพลอย่างชัดเจนต่อการรีดรีดขึ้นรูปยิ่งความดันของของเหลวหรือก๊าซสูงขึ้นเท่าใดความแข็งของวัสดุโอริงจะยิ่งน้อยลงเท่านั้นปรากฏการณ์การรีดขึ้นรูปโอริงที่รุนแรงยิ่งขึ้น

มาตรการป้องกันการกัดช่องว่างคือการควบคุมความแข็งและระยะห่างของซีลโอริงอย่างเคร่งครัดเลือกวัสดุปิดผนึกความแข็งที่เหมาะสมเพื่อควบคุมการกวาดล้างช่วงความแข็งของโอริงที่ใช้กันทั่วไปคือ HS60 ~ 90ความแข็งต่ำสำหรับแรงดันต่ำความแข็งสูงสำหรับแรงดันสูงเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการป้องกันไม่ให้แหวนโอริงถูกบีบเข้าสู่ช่องว่างโดยใช้วงแหวนซีลที่เหมาะสมเพื่อป้องกันแหวนยึด

3. การบิดเบือน

ความผิดเพี้ยนหมายถึงแรงบิดเส้นรอบวงของโอริงซึ่งโดยทั่วไปจะเกิดขึ้นในสถานะของการปิดผนึกแบบไดนามิก

หากประกอบและใช้งานอย่างเหมาะสมโอริงโดยทั่วไปจะมีโอกาสน้อยที่จะหมุนหรือบิดในการเคลื่อนที่แบบลูกสูบเนื่องจากพื้นที่หน้าสัมผัสระหว่างโอริงและร่องนั้นมากกว่าพื้นที่หน้าสัมผัสแบบเสียดทานบนพื้นผิวเลื่อนและความต้านทานของ O - การป้องกันตัวเองจากการบิดเบือนในครั้งแรกการกระจายตัวของแรงเสียดทานมีแนวโน้มที่จะทำให้โอริงเคลื่อนที่อยู่ในร่องเพราะแรงเสียดทานสถิตมากกว่าแรงเสียดทานแบบเลื่อนและพื้นผิวร่องมักจะหยาบกว่าพื้นผิวเลื่อน

มีสาเหตุหลายประการสำหรับความเสียหายที่ผิดเพี้ยนที่สำคัญที่สุดคือเนื่องจากลูกสูบ, ลูกสูบและกระบอกสูบกวาดล้างไม่สม่ำเสมอขนาดใหญ่เกินไปนอกรีตขนาดใหญ่เส้นผ่าศูนย์กลาง O แหวนส่วนไม่สม่ำเสมอเนื่องจากสาเหตุ O แหวนในสัปดาห์ของแรงเสียดทานที่ไม่สม่ำเสมอ O แหวน แรงเสียดทานบางส่วนมีขนาดใหญ่เกินไปบิดเบือนโดยทั่วไปขนาดส่วนของโอริงขนาดเล็กง่ายต่อการผลิตแรงเสียดทานไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดการบิดเบือน (นี่คือสาเหตุที่เส้นผ่านศูนย์กลางของโอริงสำหรับการเคลื่อนที่มีขนาดใหญ่กว่าโอริงสำหรับการตรึง)

นอกจากนี้เนื่องจากการมีอยู่ของการเบี่ยงเบน coaxiality ร่องร่องความสูงปิดผนึกไม่เท่ากันและเส้นผ่าศูนย์กลางส่วนโอริงไม่สม่ำเสมอและปรากฏการณ์อื่น ๆ อาจทำให้ส่วนหนึ่งของการบีบอัดโอริงมีขนาดใหญ่เกินไปส่วนอื่น ๆ คือ เล็กเกินไปหรือไม่บีบอัดเมื่อร่องมีความผิดปกตินั่นคือการเบี่ยงเบนของโคแอกเซียลมากกว่าการบีบอัดของโอริงซีลจะไม่สมบูรณ์ข้อเสียอีกประการของร่องซีลที่ไม่ตรงแนวคือการบีบอัดซีลโอริงที่ไม่สม่ำเสมอตลอดแนวเส้นรอบวงนอกจากนี้เนื่องจากผลกระทบของปัจจัยต่าง ๆ เช่นเส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนความแข็งของวัสดุความหนาของฟิล์มน้ำมันและความขรุขระของผิวซีลเพลาส่วนหนึ่งของโอริงสไลด์ไปตามพื้นผิวการทำงานและม้วนส่วนอื่น ๆ ทำให้เกิดการบิดเบือนของ โอริงโอริงสำหรับการเคลื่อนที่เสียหายได้ง่ายจากการบิดเบือนซึ่งเป็นสาเหตุสำคัญของความเสียหายและการรั่วไหลของอุปกรณ์ซีลดังนั้นการปรับปรุงความแม่นยำในการขึ้นรูปของร่องซีลและลดความเยื้องศูนย์เป็นปัจจัยสำคัญเพื่อให้มั่นใจได้ว่าการซีลและอายุการใช้งานของโอริงน่าเชื่อถือหากมีการผิดเพี้ยนระหว่างการติดตั้งอาจเกิดความเสียหายจากการบิดเบือนได้อย่างรวดเร็วในระหว่างการใช้งานความผิดเพี้ยนสามารถตัดโอริงทำให้น้ำมันรั่วจำนวนมากและโอริงที่ถูกตัดสามารถผสมกับส่วนอื่น ๆ ของระบบไฮดรอลิกทำให้เกิดอุบัติเหตุร้ายแรง

เพื่อป้องกันความเสียหายที่เกิดจากการบิดเบือนของโอริงประเด็นต่อไปนี้ควรให้ความสนใจในการออกแบบ

1) ความสำคัญของร่องการติดตั้งโอริงจะต้องพิจารณาจากทั้งสองด้านของการประมวลผลที่ง่ายและไม่มีการบิดเบือน

2) ขนาดของโอริงจะต้องสม่ำเสมอและส่วนที่ซีลจะต้องใช้กับน้ำมันหล่อลื่นหรือจาระบีในระหว่างการติดตั้งแต่ละครั้งบางครั้งอาจใช้อุปกรณ์เติมความรู้สึกแบบม้วนที่ชุบด้วยน้ำมันหล่อลื่น