ลักษณะเหล็ก Gcr15
เหล็กกล้า GCR15 ได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของเหล็กกล้า T10A เป็นหลัก เหล็กกล้าพิเศษ GCR15 มีดังนี้:
การเติมธาตุ CR ลงในเหล็กกล้า GCR15 เป็นส่วนใหญ่เพื่อปรับปรุงการชุบแข็งของเหล็กกล้า ในขณะที่ละลายได้ในเนื้อเยื่อเมทริกซ์ที่ปรับปรุงเมทริกซ์ นอกจากนี้ ธาตุ CR ยังถูกละลายใน Fe3C เพื่อสร้างคอมโพสิต (Fe, CR) 3C เพื่อเพิ่มความแข็งและเพิ่มความแข็งและความต้านทานต่อการขัดถูของเหล็ก
เนื่องจากการเพิ่มองค์ประกอบ CR ของคาร์ไบด์ที่อ่อนแอเพียงตัวเดียวในเหล็กกล้า ทำให้คุณสมบัติเชิงกล ความต้านทานการขัดถู ความสามารถในการชุบแข็ง และการเสียรูปในการดับของเหล็กกล้า GCR15 ไม่ดีเท่าเหล็กกล้า CRWMN
ส่วนประกอบทางเคมีหลักของเหล็กกล้า Gcr15
{{0}}.95 เปอร์เซ็นต์ ~ 1.05 เปอร์เซ็นต์ C, 0.25 เปอร์เซ็นต์ ~ 0.45 เปอร์เซ็นต์ mn, 1.40 เปอร์เซ็นต์ ~ 1.65 เปอร์เซ็นต์ CR, 0.15 เปอร์เซ็นต์ ~ 0.35 เปอร์เซ็นต์ Si, น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.025 เปอร์เซ็นต์ p, น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.025 เปอร์เซ็นต์ s
กระบวนการบำบัดความร้อนเหล็ก Gcr15
จุดแปรผันเฟสเหล็ก GCR15 คือ: AC1745 องศา C, ACCM900 องศา C, AR1700 องศา C, MS235 องศา C
อุณหภูมิเริ่มต้นของเหล็กกล้า GCR15 คือ 1,050 ~ 1100 องศาเซลเซียส และอุณหภูมิการตีขึ้นรูปสุดท้ายคือ 800 ~ 850 องศาเซลเซียส หลังจากการตีขึ้นรูป ให้ทำให้เย็นถึง 700 องศาเซลเซียส ทำให้เย็นลงในทรายหรือทำให้เย็นลงในหลุม
GCR15 กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนแบบขึ้นลงบ่อยครั้งของเหล็กกล้า
กระบวนการบำบัดความแข็ง พารามิเตอร์ ความต้องการ ความแข็ง ลักษณะกระบวนการ
ความร้อนต่อเนื่องที่ 770 ~ 790 องศา C ระบายความร้อนด้วยเตาหลังจากการเก็บรักษาให้ต่ำกว่า 550 องศาเซลเซียส 187 ~ 229HBS AC1745 องศา C, ACCM900 องศา C อุณหภูมิความร้อนควรอยู่ระหว่าง AC1 ~ ACCM ระหว่างระหว่าง?
รอให้ความร้อนร้อน 770 ~ 790 องศาเซลเซียส 680 ~ 700 องศาเซลเซียส เป็นเตาเผาให้เย็นด้วยเตาถึง 550 องศาเซลเซียส และอุณหภูมิความร้อนควรอยู่ระหว่าง AC1 ~ ACCM รับเนื้อเยื่อแสงมุกเม็ด
การฟื้นฟูสมรรถภาพการลดความร้อน 600 ~ 700 องศา C ฉนวน ความเย็นที่ว่างเปล่า 187 ~ 229HBS ขจัดความเครียดตกค้าง กำจัดการแข็งตัวของกระบวนการ
ความร้อนไฟบวก 930 ~ 950 องศา C, การเก็บรักษาความร้อน, ความเย็นที่ว่างเปล่า 302 ~ 388HBS อุณหภูมิความร้อนสูงกว่า ACCM, ขจัดอคติ, เนื้อเยื่อรูปวง, เนื้อเยื่อตาข่าย, ธัญพืชที่ผ่านการกลั่น
การออกกำลังกายความร้อน 830 ~ 850 องศา C ฉนวนกันความร้อนน้ำมันเย็น 62 ~ 65HRC ดับอุณหภูมิความร้อนระหว่าง AC1 ~ ACCM การละลายขององค์ประกอบ CR การปรับปรุงการดับการปรับปรุงเสถียรภาพของการจุดระเบิด และลดจุด MS มีสิ่งตกค้างเหลืออยู่มากมาย การมีอยู่ของออสเทนไนต์
การดับอุณหภูมิของท้องส่วนล่างคือ 830 ~ 850 องศาเซลเซียส อ่างเกลือไนเตรต 240 ~ 300 องศาเซลเซียส จากนั้นท้องฟ้าในอ่างจะเย็น 58 ~ 62HRC MS 202 องศาเซลเซียส ใบหูโอลิมปิกที่เหลืออยู่จำนวนเล็กน้อย การเปลี่ยนรูปการดับคือ ขนาดเล็กมาก ความแข็งแรงสูง และความเหนียวดี
ความร้อนจากไฟคือ 150 ~ 190 องศาเซลเซียส การเก็บรักษาความร้อนคือ 2 ชั่วโมง เตาเย็น 58 ~~ 62HRC เน้นความแข็งของความแข็ง เน้นขีดจำกัดบนของความเหนียว
การดับการรวบรวม: การทำความร้อน 840 ~ 860 องศา C, การระบายความร้อนด้วยน้ำมัน; การกู้คืน: ความร้อน 660 ~ 680 องศาเซลเซียส หลังจากการเก็บรักษาความร้อน เตาจะเย็นหรืออากาศเย็น 197 ~ 217HBS การดับที่อุณหภูมิสูงสามารถกำจัดข้อบกพร่องของเนื้อเยื่อคาร์บอน เนื้อเยื่อกีฬา, เตรียมองค์กรสำหรับการดับซ้ำ, ในขณะที่ปรับปรุงความเหนียว, ปรับปรุงความเข้ม. การฟื้นฟูสมรรถภาพ: อุณหภูมิความร้อน 820 ~ 840 องศา เย็นน้ำมัน
การบำบัดดับเบิ้ลดับร้อน 1,050 องศา C, ฉนวน, 320 องศา C ที่ 320 องศา C, 2H, เย็นเปล่า ทำความร้อนที่อุณหภูมิ 710 องศาเซลเซียส เก็บรักษาความร้อนได้นาน 2 ชม. จากนั้นดับ 820 องศา C รักษาความร้อน เย็นน้ำมัน ให้ความร้อนอีกครั้งที่อุณหภูมิ 230 องศาเซลเซียส ฉนวนกันความร้อน 2H 62HRC เพื่อให้ได้เนื้อเยื่อชุบแข็งที่มีขนาดเล็กมาก ปรับปรุงความแข็งแรงของเหล็ก
โบรอนโบรอนแข็ง - การให้ความร้อนที่ออกจากใบ 920 องศา C, การเก็บรักษาความร้อน 5 ชม., การหล่อเย็นด้วยน้ำมัน ออสโมติก: B4C 3 เปอร์เซ็นต์ บวก KBF4 5 เปอร์เซ็นต์ บวก 5 เปอร์เซ็นต์ (NH2) 2CO บวก 87 เปอร์เซ็นต์ พื้นผิว SIC 1500 ~ 1700HV เพื่อให้ได้ชั้นโบรอนที่มีความแข็งสูง และหัวใจเป็นเนื้อเยื่อดับ ความหนาของชั้นสูงสุดคือ 0.145 มม
การให้ความร้อนด้วยการซึมของโครเมียมเหลว 950 องศา C, ฉนวนกันความร้อน 4 ชม., ระบายความร้อนด้วยน้ำมัน, ออสโมติก: 15 เปอร์เซ็นต์ CR2O3 บวก 12.5 เปอร์เซ็นต์ ซิลิโคน แมกนีเซียม ธาตุหายาก บวก 72.5 เปอร์เซ็นต์ บอแรกซ์ 1665HV ความหนาของชั้นออสโมติก: 0.01056 มม. ปรับปรุงสิ่งกีดขวางพื้นผิว ต้านทานการขัดถู และต้านทานการกัดกร่อน
การซึมของของเหลวถูกให้ความร้อน 950 องศา C การเก็บรักษาความร้อนคือ 4 ชม. การทำความเย็นคือ 860 องศา C การเก็บรักษาความร้อนคือ 2 ชม. ออสโมติก: 90 เปอร์เซ็นต์ BACL2 บวก 7 เปอร์เซ็นต์ V2O5 บวก 3 เปอร์เซ็นต์ NA2B4O7 บวก Al Powder 2500HV0.1 ความหนาของชั้นออสโมติก: 0.020 มม. ปรับปรุงความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานต่อการขัดถู