ผู้ผลิตตลับลูกปืนทราบดีว่าหลังจากการชุบแข็ง ปัญหาด้านคุณภาพทั่วไปคือการดับจุดอ่อน ทำไมลูกกลิ้งแบริ่งดับจุดอ่อน? การดับจุดอ่อนคืออะไร?
การดับจุดอ่อนคืออะไร?
หลังจากการดับจุดอ่อน ปรากฏการณ์ของความแข็งต่ำหลังจากการดับ เนื่องจากความแข็งต่ำ ความนุ่มนวลจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของกระบวนการเจียร ระหว่างการใช้งานจะเกิดความเสียหายเมื่อยล้า หลีกเลี่ยงการเกิดจุดอ่อนในการผลิต
จุดอ่อนในการดับไฟมีสองประเภทหลัก ประเภทแรกคือ decarburized: ถ้าบรรยากาศในเตาเผาไม่ดีเมื่อให้ความร้อนหรือให้ความร้อนในเตาลม จะทำให้เกิดการ decarbon ได้ง่าย ไม่เพียงพอ เพื่อให้ซับสเตรตไม่ถูกทำให้เป็นอากาศแบบมาโครอย่างเพียงพอ หลังจากดับแล้วจะไม่สามารถเปลี่ยนเป็นเนื้อเยื่อพันธุกรรมได้ เมทานอลจำนวนมากจะถูกหยดลงบนพื้นผิวของชิ้นงานโดยตรง หรือบริเวณที่ชิ้นงานและชิ้นงานสัมผัสกันอย่างใกล้ชิด อาจทำให้เกิดความหนาวเย็นในระดับวิกฤต และไม่สามารถเปลี่ยนเป็นเนื้อเยื่อมาร์ทาริโนสทีนได้
อะไรคือสาเหตุที่ลูกกลิ้งแบริ่งดับจุดอ่อน?
1. การวิเคราะห์การสังเกตลักษณะมาโครและสัดส่วนจุดอ่อน
หลังจากที่ลูกกลิ้งปกติดับผ่านกรดเย็น พื้นผิวของลูกกลิ้งควรจะเป็นสีเทาอ่อนสม่ำเสมอสม่ำเสมอ และลูกกลิ้งที่ดับจุดอ่อนจะถูกชะล้างด้วยกรดเย็นและพื้นผิวของลูกกลิ้งเป็นบางส่วน ตั้งอยู่บนพื้นผิวที่กลิ้ง
2. สาเหตุของจุดอ่อนของลูกกลิ้งแบริ่งดับ
ผ่านการสังเกตลักษณะมาโคร การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี การทดสอบความแข็ง และการวิเคราะห์การทดสอบเฟสทองของลูกกลิ้งปกติและลูกกลิ้งจุดอ่อน เราจะเห็นได้ว่าพื้นผิวของเนื้อเยื่อเฟสทองของลูกกลิ้งจุดอ่อน ในหลอดทดลอง ยังมีรูปเข็มและขนาดเล็ก ชิ้นและความแข็งต่ำกว่าลูกกลิ้งปกติอย่างมากและการกระจายความแข็งไม่สม่ำเสมอ สาเหตุหลักของเนื้อเยื่อและความแข็งของพื้นผิวลูกกลิ้งอาจเกิดจากความเร็วการทำความเย็นของพื้นผิวกลิ้งระหว่างกระบวนการชุบแข็งอาจช้าลง Octoba ที่เย็นเกินไปของพื้นผิวที่กลิ้งระหว่างกระบวนการชุบแข็งนั้นไม่ได้เปลี่ยนเนื้อเยื่องอที่มีรูปร่างเหมือนเข็มหรือรูปทรงบล็อกจนหมด ดังนั้นจึงเกิดจุดอ่อนหลังจากการดับ
โดยการเพิ่มอุณหภูมิความร้อน การเพิ่มเวลาในการรักษาความร้อน และการปรับพารามิเตอร์ที่ส่งผลต่อการทำความเย็น เพิ่มความเร็วในการกวนและความเร็วในการเคลื่อนที่ จุดอ่อนของตัวลูกกลิ้ง Qu จะยังคงปรากฏอยู่ บันทึก. จากการวิเคราะห์พบว่าพื้นผิวการกลิ้งของลูกกลิ้งแบริ่งเย็นลงระหว่างกระบวนการชุบแข็ง สาเหตุที่ช้ากว่าอาจเป็นเพราะพื้นผิวการกลิ้งของลูกกลิ้งทั้งสองเมื่อลูกกลิ้งดับสนิท ดังนั้นสภาพคล่องของเกลือดับของพื้นผิวกลิ้งจึงค่อนข้างแย่ ความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการชุบแข็งจะถูกลบออกอย่างรวดเร็ว ซึ่งทำให้ความเร็วการทำความเย็นของพื้นผิวที่กลิ้งไปสัมผัสกับพื้นที่นั้นช้าลงและจุดอ่อนของการดับ
สาเหตุของจุดอ่อนของลูกกลิ้งดับร่างกายของ Qu คือในระหว่างกระบวนการชุบแข็ง เนื่องจากการสัมผัสกันระหว่างพื้นผิวที่กลิ้งของลูกกลิ้งทำให้เกิดเนื้อขึ้น ในกระบวนการบำบัดความร้อนของลูกกลิ้งจริง เพื่อหลีกเลี่ยงจุดอ่อนของลูกกลิ้ง ควรวางลูกกลิ้งอย่างสม่ำเสมอในดิสก์ และห้ามไม่ให้สัมผัสกันระหว่างพื้นผิวกลิ้งโดยเด็ดขาด

