ให้ความสนใจกับสามเรื่องหลักเมื่อดำเนินการ

Nov 09, 2022 ฝากข้อความ

คุณภาพของตลับลูกปืนใช้สำหรับคุณภาพของการประมวลผลส่วนประกอบของส่วนประกอบ ดังนั้นเราต้องใส่ใจกับบางประเด็นที่เกี่ยวข้องในระหว่างการประมวลผลส่วนประกอบของตลับลูกปืน ตามความเข้าใจเฉพาะของ China Bearing Network เราต้องใส่ใจกับสามเรื่องหลักในกระบวนการประมวลผลส่วนประกอบของตลับลูกปืน ตามลำดับ: แก้ไขโหมดมีดและถอย พัฒนาการดำเนินการดีบั๊กที่เป็นมาตรฐาน และการปรับจุดเปลี่ยนดาบให้เป็นโมดูล


ให้ความสนใจกับสามเรื่องหลักเมื่อดำเนินการ


1. แก้ไขดาบและโหมดล่าถอย


ใบมีดรถแต่ละอันจะถูกย้ายจากโหมด G0 ไปยังจุดมีด จุดทางเข้าควรอยู่ห่างจากคนงานในสองทิศทางของ X และ Z ซึ่งไกลและใกล้เกินไป ไกลเกินไปจะเพิ่มกำหนดการเดินทางทางอากาศของ G01 ส่งผลให้ประสิทธิภาพการประมวลผลต่ำ ใกล้เกินไปจะเพิ่มอันตรายด้านความปลอดภัยที่ซ่อนอยู่ เมื่อเข้าสู่มีด (จากจุดเริ่มต้นของจุดมีดไปยังจุดเริ่มต้นของการประมวลผล) จะต้องป้อนมีดโดย G01 และเมื่อมีดถูกปลดออก G01 จะต้องถอยกลับไปยังจุดถอย (ระยะห่างของจุดปลด มีระยะปลอดภัยจากชิ้นงาน) Essence


2. พัฒนาการดำเนินการแก้ไขจุดบกพร่องที่เป็นมาตรฐาน


① เราต้องเลือกความเร็ว G{{0}} เพื่อเข้าเกียร์ F0 เพื่อให้เครื่องมือปิดชิ้นงานด้วยความเร็วที่ช้าลง เมื่อเข้าสู่จุดมีด การชนอย่างแรงกับชิ้นงานอาจทำให้ผู้ปฏิบัติงานสูญเสียและสายเกินไปที่จะแยกอันตรายออก ตรงกันข้าม เมื่อเราปล่อยให้มีดเข้าใกล้ด้วยความเร็วที่ช้าลง แม้ว่ามีดจะผิด เราก็มีเวลาปรับตัวอีกมาก


③ ในระหว่างกระบวนการดีบั๊ก ผู้ปฏิบัติงานสามารถวางนิ้วหนึ่งนิ้วบนปุ่มเริ่มต้นรอบ และอีกนิ้วหนึ่งวางที่ด้านข้างของปุ่มหมุนเวียนเพื่อหยุดการทำงานของโปรแกรมได้ทันเวลาในกรณีฉุกเฉิน และจดจำตำแหน่งของปุ่มฉุกเฉินไว้ตลอดเวลาเพื่อสั่งงานเป็นระยะๆ วิธีการข้างต้นเป็นการลดความเสียหายของเครื่องกลึง CNC เนื่องจากการตั้งโปรแกรมและการใช้งานที่ไม่เหมาะสมในยานยนต์ CNC ลดอุบัติเหตุ และรับประกันความปลอดภัยในการทำงานและการฝึกงาน


② เมื่อทำการแก้ไขข้อบกพร่อง เครื่องจะต้องอยู่ในการดำเนินการขั้นตอนเดียว หลังจากดำเนินการประโยคก่อนหน้าในเครื่องมือกลแล้ว ผู้ปฏิบัติงานต้องตรวจสอบข้อผิดพลาดในเชิงบวกและความเป็นเหตุเป็นผลของประโยคถัดไปอีกครั้ง และทำการปรับเปลี่ยนตามนั้น เมื่อเครื่องจักรเคลื่อนที่ ผู้ปฏิบัติงานต้องสังเกตเสมอว่าการเปลี่ยนแปลงของพิกัดมีดบนหน้าจอและพิกัดจุดสิ้นสุดของการเคลื่อนที่ในโปรแกรมนั้นสอดคล้องกับพิกัดของเครื่องมือจริงหรือไม่


3. ตั้งค่าการทำให้เป็นโมดูลของจุดมีด


การตั้งค่าจุดมีดเกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการแปรรูป เวลาในการเปลี่ยนมีดนานเกินไป เวลาจากมีดถึงดาบเพื่อเลื่อนไปยังมีดจะนานขึ้น ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพลดลง ความเสียหาย. ดังนั้นให้ตั้งมีดเพื่อเปลี่ยนมีดด้วยตัวเองและจุดนั้นอาจจะตั้งหรือใกล้หรือใกล้ก็ได้ ดังนั้นผมจึงแก้ไขจุดเปลี่ยนดาบตามสถานการณ์จริงของเครื่องมือและชิ้นงาน จุดมีดแล้วเรียกโปรแกรมบำบัดน้ำเสียเพื่อให้อัตราการเกิดอุบัติเหตุลดลงอย่างมาก


ส่งคำถาม